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Acciai di usura BOROX

Campo di applicazione

Coltelli per lame sgombraneve, sottolame imbullonate/lastre di usura per pale di escavatori, acciaio per coltelli ovvero lame saldate per pale, strisce di usura per pale

Descrizione

Acciaio per coltelli, strisce di usura, sottolame imbullonate e profilati in acciaio sono i prodotti pronti per il montaggio dell'azienda svedese BOROX AB. La laminazione di questi profili avviene prima del loro indurimento in modo da conferire loro la specifica sezione trasversale, ad essa segue poi la tempra in acqua.

Proprietà

L'acciaio di usura BOROX è un acciaio al boro bonificato in acqua che riunisce in modo ottimale resistenza all'usura e lavorabilità. Grazie alla laminazione dei prodotti prima dell'indurimento e alla successiva tempra in acqua, non è necessaria alcuna lavorazione successiva come la smussatura degli spigoli taglienti o dei lembi di giunti saldati ecc. La realizzazione di questi prodotti da lamiere di usura non comporta quindi rifiuti di risulta e zone di minore resistenza, come ad esempio quelle che si formano con il taglio al cannello.

Che cos'è veramente l'usura?

In linea generale l'usura viene indicata anche con il termine "logoramento". Tuttavia l'usura si può descrivere anche come la perdita progressiva di materiale dalla superficie di un corpo solido (corpo base) dovuta a cause meccaniche.

Nel campo di applicazione di macchine per la movimentazione di terriccio e di autoribaltabili si può fare la distinzione tra tre maggiori tipi di usura:
1. Usura per strisciamento
2. Usura da impatto
3. Usura da compressione

L'esperienza pratica mostra che, per quasi tutti i tipi di usura, la resistenza all'usura migliora con una durezza più elevata. Allo stesso tempo però si deve anche considerare che, aumentando la durezza, aumentano anche le difficoltà di lavorabilità. Nella pratica si è notato che in moltissime applicazioni una durezza delle lamiere di usura di 400 HB o 450 HB permette di ottenere ottimi risultati.

Usura per strisciamento

L'usura per strisciamento si verifica quando il materiale abrasivo scivola su una superficie, ad es. la ghiaia durante lo svuotamento di un autoribaltabile. Se il materiale sfuso presenta una durezza sufficiente, i danni vengono causati dall'asportazione di trucioli dalla superficie del cassone. Se il materiale del cassone viene sostituito con uno più resistente, non si ha più l'asportazione di trucioli, ma si verifica solo una deformazione plastica (ad es. scanalature). In questo modo la durata di utilizzo può essere aumentata in modo considerevole.Conclusione: lamiere più dure riducono notevolmente l'usura.

Usura da impatto

Si parla di usura da impatto quando il materiale abrasivo cade su una superficie o urta contro di essa. Ciò si verifica ad esempio quando il materiale cade dalla pala dell'escavatore sul piano di carico di un camion a cassone ribaltabile. In questo caso giocano un ruolo importante le dimensioni e la forma del materiale abrasivo, l'angolo d'urto sulla superficie e la velocità dell'impatto. Conclusione: in caso di particelle molto piccole, a spigoli vivi e con elevata velocità, le lamiere morbide riducono l'usura meglio di quelle dure. Ciò ad esempio può accadere in un tubo di mandata con elevata velocità di scorrimento di aria o liquidi mescolati a sabbia. In tutti gli altri casi sono invece le lamiere più dure che resistono meglio all'usura.

Usura da compressione

Si parla di usura da compressione quando il materiale abrasivo viene a trovarsi tra due superfici rigide. Ciò succede ad esempio durante la triturazione in un frantoio a mascelle. Sono varie le situazioni in cui può presentarsi l'usura da compressione:
1. Tutte e due le superfici presentano lo stesso grado di durezza e il loro movimento relativo avviene in modo parallelo. Conclusione: lamiere più dure riducono l'usura.
2. Le superfici presentano gradi di durezza diversi e il loro movimento relativo avviene in modo parallelo. Conclusione: una maggiore durezza della superficie più dura riduce l'usura su entrambe le superfici, ma aumenta anche la sollecitazione del lato più duro.
3. Se le superfici si muovono in senso opposto, una lamiera più dura riduce l'usura.

Il processo di cementazione è quindi costituito da due fasi di lavoro: la carburazione e la tempra vera e propria.

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Durezza BrinellDenominazioneStato alla consegnaDimensioni da magazzinoTipiche applicazioni
450HBStrisce di usura
Borox 450
TempratoPiatte da 10 x 80 mm a 20 x 200 mm
Lunghezze: 6000 mm
Strisce di usura per pale
400HBAcciaio per coltelli
Borox 400
Tempratoda 16 x 150 mm a
40 x 300 mm
Lunghezze: 6100 mm
Lame di saldatura per pale
500HBAcciaio per coltelli
Borox 500
Tempratoda 16 x 150 mm a
50 x 300 mm
Lunghezze: 6100 mm

Lame di saldatura per pale
500HBProfilo speciale
Borox 500
Tempratoda 11 x 101 mm a
19 x 203 mm* Lunghezze: 6100 mm
*3660 mm
Lame di saldatura tra i denti per pale
500Acciaio per taglienti per dozer BOROX 500TempratoDistanza fori 6“
Foratura 5/8“
16 x 150 mm
Distanza fori 6“
Foratura 3/4“
20 x 200 mm
25 x 250 mm
Sottolame imbullonate